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上上不銹鋼第十一課:終端用戶技術要求和質量控制(三)

好的文章全句:人氣:-發表時間:2016-03-09 10:32【
6.2  個性化實驗設計想要6.2.4用金相或磁塊法測試相靜態平衡 

雙相不銹鋼軋材的奧氏體-鐵素體的相平衡在爐號與爐號或批號與批號之間的變化很小,這是因為生產中化學成分被控制在很窄的范圍,而且退火操作有明確規定。一般2205雙相鋼含有(you)40%~50%的鐵素體,因此,測定退(tui)火(huo)軋材的相平衡(heng)價值有(you)限(xian)。

但是,測定鐵素體含量對于評定焊接工藝是適合的,這樣做可以防止熱影響區出現過多的鐵素體。雙相不銹鋼相平衡的準確測定通常要求采用金相檢查和數點法,如ASTM E 562(手動)或E 1245(自動)方法。由于雙相不銹鋼是鐵磁性的,奧氏體和鐵素體的間距特別細,如果沒有同樣的幾何形狀和相平衡的金相測量結果作參考標準,則磁性檢測法的可靠性是有限的。AWS A4.2-91和EN ISO 82496描述了校準磁性測量儀的方法,測量雙相不銹鋼焊縫處鐵素體并以鐵素體數FN報告結果。合格的焊縫相平衡范圍比母金屬要寬得多。如果可以采用ASTM A 923試驗證明,焊縫及熱影響區的韌性和耐腐蝕性合格的話 ,那么鐵素體范圍在25%~75%時,即可保證雙相不銹鋼理想的(de)(de)性(xing)能。磁性(xing)測量得出鐵素體數在30~90之(zhi)間(jian)是可以接受的(de)(de)。

對以經在業務中心的或經銷處商庫存管理請單中的涂料讓開展相均衡的測得,篩選在化工廠開展制作的涂料強調都的讓要用大量,拿試件材料并開展專門處理的檢驗也能夠的影響盡早采購。擔心金屬質間相事非吸引力的,全部吸引力耐壓無法可以測量σ相和χ相。

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在一個大型橋面上安裝雙相不銹鋼鋼筋。

6.2.5這腐燭實驗設計

按照ASTM A 923方法C對固溶處理的軋材進行腐蝕試驗是檢測有害狀態最具成本效益的方法之一。金屬間相的析出以及過量鐵素體相中可能存在的氮化鉻,都可以耐點蝕性能的降低形式而被檢測出來。這些相造成臨界點蝕溫度(CPT)比正常退火的材料低15℃或更多。測定試樣的實際臨界點蝕溫度花費較高,因為它需要按照ASTMG48進行多次試驗或按ASTM G 150對單個試樣試驗。然而,在比雙相不銹鋼典型臨界溫(wen)度(du)低(di)10~15℃的溫(wen)度(du)下,ASTMA923方(fang)法C進行單一腐蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)將揭示有(you)害相(xiang)(xiang)的存(cun)在(zai)(zai)。當(dang)采用(yong)腐蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)來檢測(ce)有(you)害相(xiang)(xiang)的存(cun)在(zai)(zai)時,任何正面或側面及邊緣(yuan)(yuan)的點蝕(shi)都(dou)應(ying)當(dang)被當(dang)作拒收的依(yi)據。盡管在(zai)(zai)實際設備里邊緣(yuan)(yuan)可能(neng)不接(jie)觸(chu)介質,但試(shi)(shi)驗(yan)的目的是檢測(ce)金屬間(jian)相(xiang)(xiang),而它們較可能(neng)出現在(zai)(zai)中心(xin)線(xian)上(shang),當(dang)把邊緣(yuan)(yuan)的腐蝕(shi)考慮進去時就對(dui)中心(xin)線(xian)進行了評估。

制定ASTM A 923之后,蝕化經過多次檢測發現裝置一般是是借鑒“改進方案ASTM G48經過多次檢測發現裝置”,但G 48不能個檢測室的探析辦法而不能相關材料達標率性的收貨辦法。這樣標準做G 48經過多次檢測發現裝置,但找不到明確是哪個G48操作流程辦法并二次革命論其他經過多次檢測發現裝置必要先決條件,現在這一種標準并不是幾乎的。經過多次檢測發現裝置必要先決條件涉及到:(1)面工作(2)檢測氣溫(3)檢驗一直時刻(4)會不會涉及到頂部的浸蝕(5)通過規格確鑿定ASTM A 923是項收貨可靠性試驗,目的性是用一款經濟發展有效的而相應最快的步驟驗證軋材已損壞的危害的材料間相。ASTM A 923 步驟C是以被腐蝕濃度是收貨的標準規定。經由監測點蝕來監測危害相,這但更讓人吃驚;但通過這種步驟是特征提取一下好幾個因為:1. 借助含水量影響來觀察通過率合理性,就不會評判黑色金屬質表層會不有蝕坑類似這些困擾且或許帶主觀意圖特色的一些問題。快遞拒簽所約定的失重夠大,很輕易來進行側量,但它又夠小,在24小的試驗臺里就也可以輕易地檢驗出與黑色金屬質間相涉及到的點蝕內型。2. 所采用金屬腐蝕帶寬,要能確保總外層積,則可以說不管什么大小和模樣的供試品都能確定應力測試。

與易受方向和缺口位置影響的夏比試驗相比,腐蝕試驗是謹慎的,而且對試樣的幾何形狀和位置不敏感。腐蝕試驗作為焊接工藝評定的一部分是適當的,而且,當可以獲得樣品時,它還作為一種具有經濟有效的質量控制試驗方法用于產品焊縫樣品的檢驗。但必須考慮到退火軋材與焊接接頭在耐腐蝕性方面允許的差異,即便是一個焊接得當的焊縫,由于焊接工藝、保護氣體和所焊接的雙相不銹鋼牌(pai)號的不(bu)同,其臨界(jie)點蝕溫(wen)度也可能比母(mu)金屬低5~15℃。

6.2.6物品電焊和撿驗 

雙相不銹鋼可(ke)能(neng)發生的(de)問題對(dui)焊工(gong)(gong)來(lai)說(shuo)并不是(shi)顯(xian)而易(yi)見的(de),也無法(fa)用無損(sun)檢(jian)測方法(fa)檢(jian)測出來(lai)。焊工(gong)(gong)必(bi)須認(ren)識到焊縫的(de)總(zong)體質量(liang)取決于(yu)嚴格地遵循焊接工(gong)(gong)藝規(gui)程,并通過(guo)其在(zai)使用中的(de)韌性和耐腐(fu)蝕性來(lai)衡(heng)量(liang)。偏離(li)規(gui)定的(de)工(gong)(gong)藝規(gui)程不一定在(zai)車間被檢(jian)測出來(lai),但(dan)每一次偏離(li)都對(dui)安全、經濟的(de)使用是(shi)一個威脅。

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