11 雙相不銹鋼的機加工

雙相不銹鋼的屈服強度一般是非氮合金化的奧氏體不銹鋼屈服強度的兩倍，它們的初始加工硬化率至少與常見的奧氏體不銹鋼相當。雙相不銹鋼的切削碎屑堅硬，對刀具有磨損作用，高合金化的雙相不銹鋼更是如此。因為在雙相不銹鋼的(de)生(sheng)產中(zhong)硫(liu)含量盡(jin)可能地低，所以對碎屑(xie)的(de)斷裂(lie)沒有什么幫助。

由于這些原因，雙相不銹鋼比具有同樣耐腐蝕性的300系列奧氏體不銹鋼更難進行機加工，雙相不銹鋼的機加工一般要求更大的切割力，并且刀具的磨損更快。當采用硬質合金刀具時，與奧氏體不銹鋼相比，其機加工的困難程度最明顯。圖15給出了幾種雙相不銹鋼和316不銹鋼的相對機加工性能指標比較。注意，與316不銹鋼相比，經濟型雙相不銹鋼S32101的機(ji)加工性能(neng)等級更高(gao)。

11.1 雙相不銹鋼機加工的一般原則

下述的機加工原則適用于所有的不銹鋼，但對于雙相不銹鋼更要強調這些原則的重要性(xing)。

· 實用大額定功率、堅硬的產品，數控刀和零部件應該很最牢地固定的（關于相同的的切，雙相不銹鋼材質的管應該的切屑力比響應奧氏體不銹鋼材質的管的大上許多）。· 提高廚房刀具伸到的一些盡可以地短，以使振動模式輕柔的化。刀尖圓的直徑不是很不低于所用得著的值· 使用樣式鋼硬的硬性銑刀，即要有“鋼硬”的刀口，又有夠了的力度· 設計制作機生產制造的循序，使鉆削深淺都會在前幾條鉆削出現的生產制造硬度層有以下。· 車削加速度要可以大，但不必過快，以避開車削瘤和怏速劃痕。· 按時換新數控刀具上的的美工刀或再拋光以要確保鋼刀的尖利。· 用到大用戶量的放涼劑/滑潤劑，利用切屑油或加有極壓（EP）更改劑的面霜。· 適用帶分屑溝圖型的聚酯板和金鍍層美工刀。

圖15：采用硬質合金刀具和高速鋼刀具，雙相不銹鋼和316不銹鋼（2.5Mo）機(ji)加工性能(neng)的比(bi)較（來源：Outokumpu）

11.2 車削加工和刨削切削和刨削操控有關成千上萬變數，對此切不有可能給于符合每個狀態的簡單可以。圖16和表11給于了切削的似的會計準則。切削操控利于用聚氯乙烯塑料的和金類廚房普通刀具，能動用比較高速方式鋼最高的網絡速度。但，要更好留意聚氯乙烯塑料的和金類廚房普通刀具和鋼件的彎曲剛度，預防分割被出現異常。

圖16：進行聚酯板耐熱合金銑刀鉆削雙相冷庫保溫隔熱板的表層鉆削叁數的比效，銑刀使用壽命為四分鐘（由來：Sandvik）

表11. 雙相不銹鋼端面(mian)車削指南(nan)（來源：Outokumpu)

11.3 通過硬塑鎂合金銑刀通過品面銑削 

采用硬質合金刀具進行雙相不銹鋼平(ping)面(mian)銑削的指(zhi)南見表12。

· 分為帶涂膜的切刀或高彈性的鑲裝切刀來進行粗激光代加工，當要更專注的精激光代加工時，行用到更堅韌的鑲裝切刀。· 選用相向銑削，其切屑人均板厚為也至少要為0.1mm（0.004寸大），根據下刀立場從45°不斷地到90°，下刀量的設定基數數值為1.0～0.7。· 為了能使切屑非常好的地從使刀具產生推到，制作工作特意是在粗制作工作中，不便用待冷卻劑。

表12. 雙相不銹鋼平(ping)面銑削指南采用硬質合金(jin)工具（來源：Outokumpu）

切削方法 。© Seco Tools11.4 使用高速收費站鋼水鉆頭開始轉鼓鉆 

表13和14給出了供雙相不銹鋼用的(de)高速鋼鉆(zhan)頭進行螺旋鉆(zhan)的(de)準(zhun)則。

· 沖擊合金合金水鉆頭圖行：鉆尖角130°，推見適用自動的定心的沖擊合金合金水鉆頭圖行，對於大直經的沖擊合金合金水鉆頭，建意適用橫刃。降溫劑：10％的攪拌劑充沛純凈水到沖擊合金合金水鉆頭，對於縱深大過兩倍直經的違法行為，利用準時用降溫劑在孔道溢流式自然排出切屑。· 增強快速：通過TiN金屬涂層，快速加強10％，通過水鉆頭急冷劑，快速還可以增強10％～20％。

表13. 供雙相不銹鋼用的高速(su)鋼鉆頭進行螺旋(xuan)鉆的參數(shu)（SI制(zhi)）(來源: Outokumpu)

表14. 供雙相不銹鋼用的高速鋼鉆頭進行螺旋鉆的參數(shu)（英制(zhi)）

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