按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼裝飾管板304304材質的金相結構各種分半鐵素體半馬氏安全裝修標準不銹鋼裝飾管板304304材質的無逢管、馬氏體不銹鋼裝飾管板304304材質的無逢管、奧氏安全裝修標準不銹鋼裝飾管板304304材質的無逢管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼裝飾管板304304材質的無逢管等。規格參數及外形高質量A、按GB14975-2002《不銹鋼材料無縫對接圓螺旋塑料管》的規定，圓螺旋塑料管一般 總長度(飄忽不定尺)帶鋼圓螺旋塑料管1.5～10m，熱擠壓成型圓螺旋塑料管相等于和不超1m。冷拔(軋)圓螺旋塑料管管壁0.5～1.0mm者，1.0～7m;管壁不超1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直(zhi)徑54～480mm共(gong)(gong)45種(zhong)(zhong)(zhong);壁厚4.5～45mm共(gong)(gong)36種(zhong)(zhong)(zhong)。冷拔(軋)鋼管(guan)的直(zhi)徑6～200mm共(gong)(gong)65種(zhong)(zhong)(zhong);壁厚0.5～21mm共(gong)(gong)39種(zhong)(zhong)(zhong)。

C、保溫鋼管體內外單單從外表只能有裂口、申縮、變形、刮痕、軋折、離層和結疤弊病出現，許多弊病應已經清驅除(供機械化加工處理用管排除)，清楚后只能使管壁和外徑小于負誤差。凡不小于合法負誤差的任何重度單單從外表弊病可以不清楚。D、直道支持深入。帶鋼、熱輕壓無縫管、直徑怎么算低于和值為140mm的并不嚴重于公稱管壁的5%，更大程度深入并不嚴重于0.5mm;冷拔(軋)無縫管并不嚴重于公稱管壁的4%，更大程度深入并不嚴重于0.3mm。E、無縫管兩端應切割成45°，并清理掉棱刺。

不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋鋼板(彎曲無縫對接螺旋鋼管)：圓管坯→微波加熱→打孔→三輥斜軋、連軋或彎曲→脫管→定徑(或減徑)→急冷→矯直→水管打壓可靠性試驗(或探傷)→標記圖片→進庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jing)冷(leng)卻(que)后(hou)，就要被(bei)矯直。鋼(gang)管經(jing)矯直后(hou)由傳送帶送至金屬(shu)探傷(shang)機(ji)(或水壓實驗)進(jin)行內部(bu)探傷(shang)。若鋼(gang)管內部(bu)有裂紋(wen)，氣泡等(deng)問題，將被(bei)探測出。鋼(gang)管質檢(jian)后(hou)還要通(tong)過嚴格的(de)手(shou)工挑選。鋼(gang)管質檢(jian)后(hou)，用油漆(qi)噴上編號、規(gui)格、生產批號等(deng)。并由吊車吊入(ru)倉(cang)庫中。

2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管(guan)坯→加熱→穿(chuan)孔→打頭(tou)→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道(dao)次冷拔(冷軋)→坯管(guan)→熱處(chu)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(ku)。

冷拔(軋)無逢對接不銹焊接鋼管的軋件方式較軋鋼(摩擦無逢對接不銹焊接鋼管)繁瑣。其的研發的工藝步奏前五步首要雷同。各不相同獨到之處從最后個步奏起，圓管坯經打空后，要打頭，滲碳。滲碳后需要針對性的咸性液態體參與酸治理工藝。酸治理工藝后，涂油。之后隨后著是經過多道次冷拔(冷扎)再坯管，針對性的熱治理。熱治理后，必須被矯直。